2017年多项环保政策下我国铝产业的发展前景
04-07
中铝网讯 最近几年，由于我国多个地区的天气经常发生雾霾，而且雾霾持续的时间也越来越长，环保问题成为了全国人民议论的话题。除了在最近刚刚落幕的两会上被广泛讨论，今年也将有多项环保法规完成立法和落实。自2005年以来，我国就成为世界产能和产量均居第一的铝业生产和铝产品加工产品的大国，而铝工业为中国的经济发展做出了重大的贡献。但从整个行业来看，我们的铝产业生产工艺还是相较落后，对环境污染严重。随着人们环保意识的提高，以及国家产业政策的调整，铝业应顺应环保政策采用绿色生产，提升自身产业的竞争力，保持在现阶段经济新常态下进入一种可持续性发展的模式，让环保和产业发展并驾齐驱。铝产业要抓住环保所带来的发展机遇，就需要努力做到以下三点；
1. 去产能势在必行
2017年，电解铝行业作为中国供给侧改革的代表，行业大幅重整淘汰落后产能，但随着电解铝行业产业集中度迅速提升，根据铝融网提供的数据，2017-2018年国内电解铝有望达到3600万吨，至2018年国内电解铝产能可达4750万吨。预计2017年国内电解铝产能增速为10%左右，而实际消费增速为6%，整体供需仍趋于过剩。氧化铝的生产及消费情形也是如此。结论就是电解铝和氧化铝过剩并不是伪命题。
以现在的生产工艺，从氧化铝到电解铝到出品1吨的铝锭，会产生大量的大气污染物：111千克的二氧化硫，78千克的氮氧化物，18千克的灰尘物，2.9千克的一氧化碳，0.2千克的氟化物，大量的二氧化碳以及1.3千克的沥青烟雾；所产生的固体废物包括3.5吨的赤泥，2吨的煤灰，10吨的废阴极碳和14立方米的废水等等。虽然有环保部门的全力监察，严格执法，但从生产企业的实际执行情况来看，受到成本的制约及工艺水平的限制，能够做到100%达标排放的企业真的是少之又少。
近日，备受关注的 《京津冀及周边地区2017年大气污染防治工作方案》已开始落地实施。此方案最大的亮点之一就是要求各地在采暖季期间，电解铝生产企业要限产至少30%以上，氧化铝生产企业限产30%。这一方案将使电解铝产量减少约90万吨，氧化铝产量减少190万吨，约占各自行业产量的2%-5%。
此举可谓一举多得。对环保的影响就不必多说了。对整个行业的影响也是深远的。首先，亏损企业占比降至18.5%。根据中色铝冶炼产业景气指数监测的结果显示，截至2017年2月，中色铝冶炼产业景气指数为47.16，已经连续第6个月位于“正常”区间。其次，沪铝期价从9585元/吨的最低价涨到了24440元/吨，接近史上最高点，且上行空间广大。因为铝业的停产复产存在不小的时间和财务成本。以电解铝为例，复产需要3-4个月的准备期，且至少需要800元/吨-1000元/吨的产能重启成本。这都有利于铝价的提升。
2. 落实绿色生产治理
党的十八大以来，习近平总书记对生态文明建设做出了一系列重要论述。“我们既要绿水青山，也要金山银山。宁要绿水青山，不要金山银山，而且绿水青山就是金山银山。”中国未来的经济绝不走先发展后治理的老路。
山东铝业公司是我国第一个氧化铝生产基地，面对资源短缺，设备老化问题严重等困难，他们依靠科技进步，坚持绿色生产治理的理念，不断研发固体废弃物再生利用新途径，延伸循环经济产业链，形成山东铝业特色经济。废弃物的利用从最初的赤泥，石渣延伸到电厂粉煤灰，煤矸石，炉渣，氟石膏，硫脲渣，石油工业废催化剂等，相继开发出了水泥，赤泥硅酸钙保温材料，赤泥粉煤灰砖，赤泥硅钙肥，复合发泡混凝土砌块，环保陶瓷滤球，氯化铝等多个品种。近两年综合利用赤泥95.4万吨，废石渣177.6万吨，煤矸石13.9万吨，粉煤灰614万吨，锅炉渣8.2万吨，生产水泥207.48万吨，综合利用比例达到79.67%，已累计使用赤泥2000多万吨。目前，山东铝业公司还要加强能源的分级利用，搞好余热利用，热电联产，液固分离，提高产出率等重点工作。如对氧化铝生产，一是加快选矿拜耳法，石灰拜耳法等生产氧化铝的新工艺开发与利用；二是提升高附加值化学品氧化铝产品比例，降低万元产值的能耗。 对电解铝的生产，一是加快大容量预焙阳极电解槽成套技术与装备产业化；二是进一步完善和推广场物理技术：三是加大电解铝液直接铸坯的比例，减少二次重熔，降低金属烧损。总之，山东铝业公司正在努力探索一条符合中国铝工业实际的绿色生产治理，循环经济发展道路，努力创建资源节约型企业，走可持续发展的道路。
对于重度污染企业政府及相关部门的监督只是防治污染的一方面，更重要的是企业自身通过技术的更新和迭代从源头上减少污染源的产生。众所周知，氧化铝中产生的赤泥一直是个‘恼人’的问题，不妥善处置，对环境和人都会造成不同程度的伤害。我国光是山东，山西和河南三个省份，去年一年就累积堆放了6.1亿吨赤泥。赤泥安全处置需要大量资金和技术的投入，这个时候总会有些企业决定在此处节省开支，钱是暂时性剩下了，但是之后各种环境修复需要花费到的人力物力可远比节省下来的要多太多。
一个产业里面总是会有领头羊,中铝股份山西分公司自2016年以来着力向科技攻关要效益，以突出抓好拜耳法循环效率、烧结法稳产高产为核心，组织生产、设备、技术、项目人员联合攻关，在赤泥回收上做出了成绩。
该公司技术人员介绍道。为适应工艺生产需求，不断挖掘生产潜能，2016年初，作为具体实施单位，该公司第一氧化铝厂成立了“降低赤泥水分”攻关小组，在对现有设备展开性能测试的基础上，通过对赤泥过滤机喷液流程进行优化，使碱赤泥水份指标持续降低，达到了溶出赤泥铝硅比由1.27降至1.23，氧化铝总回收率达到90.8%，全年老系统配吃新系统赤泥量达到200.9万方，创历史新高。利用赤泥生产高分子净水剂是中铝公司的重点高科技项目，也是中铝公司矿业公司在探索赤泥综合利用方面取得的又一新突破。
3. 投入到再生铝的发展建设
根据资料显示，从制铝产业开始至今，全球所制造的铝制品目前仍有75%还在使用当中。中国有色金属业协会制定的《有色金属工业中长期科技发展规划(20062020年)》对有色金属工业中长期发展的重点领域、重点项目等做出了规划，其中提出到2010年再生资源循环利用量提高到30%左右，到2020年提高到40%左右。在有色金属工业中，铝占的比例是第一位，所以促进废铝，再生铝的发展对当今加速发展铝工业及铝合金材料加工技术有着更重大的战略意义。
再生铝作为一种较为环保节能的铝，在发达国家的使用比例越来越高。再生铝是由废旧铝和废铝合金材料或含铝的废料，经重新熔化提炼而得到的铝合金或铝金属。再生铝产品的生产较原铝生产对能源的消耗和对环境的污染大为减少，单位能耗和温室气体排放均不到原铝生产的5%。再生铝具有能源消耗低、资源消耗低、污染物排放低、建设资金低、生产成本低等优点，摆脱了铝业“价随电涨“的依赖，将再生铝产业作为主导产业更加有利于铝业市场的健康稳定和长期发展。
根据《 2013一2017年中国再生铝行业产销需求与投资预测分析报告》数据显示，2005年，我国再生铝产量仅次于美国，位居世界第二位；2006年，我国成为全球最大的再生铝生产国，占全球产量的21.92%；2010年，我国再生铝产量同比增长29%。随着我国压铸件、铝型材、汽车、家电等行业的不断发展，对再生铝的需求将会不断增长，再生铝的应用优势将会越来越明显。
在国内124个工业部门中，有113个部门涉及铝，铝的行业关联度高达91%。在可预见的未来里，铝产品将会被越来越广泛的应用到各行各业中，同时在2017年和整个十三五时期，我们也可以看到环保因素将会成为供给侧改革的重要手段。因此，如何做好环保，如何节能减排的生产优质铝，将会成为铝业人未来一段时间的奋斗方向。
由于铝及其合金具有许多优良的物理性质，使其在国防军工现代化、交通工具轻量化和国民经济高速持续发展中占有极为重要的地位，早已成为许多国家和地区的重要支柱产业之一，尤其近十年来，全球铝工业更是进入了一个崭新的发展时期。其中最典型的是美铝公司，几乎囊括了全部铝加工材品种，每年铝加工材能力近200万吨。而以日本、德国铝加工企业为代表，引导世界铝加工向着高精尖方向发展。
从全球来看，传统领域消费增速保持稳定，新领域用铝未来将支撑全球消费的全面提升。2016年原铝全年消费预计为5610万吨，而2017年预计消费将达到6192吨。从国内来看，2016年原铝消费为3250万吨，2017年原铝消费有望达到3470万吨。根据有关专业机构的预测，未来几年，原铝的消费将以7%-10%的速度增长。
总之，只要各生产企业从大局出发，互相协调，做好去产能的工作；同时也应利用最新的生产工艺，跟上绿色环保资源的要求；及时掌握全球的铝业需求潮流，那么我们的铝业在2017年及以后的市场前景应该是广阔的，有利可图的，生存空间充满想象，铝业将迎来又一个黄金发展期。
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